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工業(yè)輪胎模具-數(shù)控加工應(yīng)用工業(yè)輪胎模具的特點(diǎn)-泊頭市東鳳輪胎模具有限公司

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數(shù)控加工應(yīng)用工業(yè)輪胎模具的特點(diǎn)

實(shí)心輪胎模具|載重輪胎模具|工程輪胎模具 來(lái)源:聚源發(fā)布時(shí)間:2021/11/13 9:29:42
工業(yè)輪胎模具只是東鳳廠家供應(yīng)的一種,在加工中除了鑄造工藝,現(xiàn)在很多工廠都在使用數(shù)控加工輪胎模具,這樣便大大提高了工作效率,無(wú)論是產(chǎn)品的精度還是質(zhì)量上都得到了大大的提成,下面為大家介紹一下數(shù)控加工應(yīng)用在輪胎模具上的特點(diǎn)。
輪胎模具

數(shù)控加工應(yīng)用在工業(yè)輪胎模具的特點(diǎn)
(1) 工件的加工時(shí)間縮短。對(duì)一副輪胎模具的花紋圈,若采用鑄造技術(shù)要30天的時(shí)間,采用電火花技術(shù)則需要20天的時(shí)間。若采用高速加工的直接雕刻模具,一般為10天,可見能大幅減少加工時(shí)間。
(2) 工件一次裝夾後既可以進(jìn)行粗加工,也可以進(jìn)行精加工,對(duì)花紋角落的處理更是靈活多變。輪胎模具花紋多為小塊狀,拐角特別多,用五軸加工中心只需一次裝夾能把所有的花紋都雕刻出來(lái)。
(3) 由於切削力和切削溫度的降低,使得刀具磨損降低,使用壽命延長(zhǎng)。而刀具的造價(jià)在工件加工的成本價(jià)中占有相應(yīng)的比例。
(4) 數(shù)控加工可以實(shí)現(xiàn)以切代磨。用切削工藝代替磨削工藝具有刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,工藝靈活性強(qiáng)、節(jié)省能源等特性,這些都使得工件的加工成本降低。
(5) 與常規(guī)加工工藝比較,可以簡(jiǎn)化加工工序從而降低加工成本。如模具型腔的加工,用常規(guī)加工工藝是:毛坯退火—粗加工—調(diào)質(zhì)處理—半精加工—電極加工—電火花加工—人工拋光等。而采用數(shù)控加工技術(shù),則加工工藝可簡(jiǎn)化為:毛坯退火—粗加工—調(diào)質(zhì)處理—精加工—精加工。這樣省去了電極制作的加工工序,降低了生產(chǎn)成本,也消除了放電加工所帶來(lái)的表面硬化問(wèn)題,減少或免除了人工光整加工。
(6) 提高了加工質(zhì)量。因?yàn)閿?shù)控加工時(shí)刀具切削的激勵(lì)頻率遠(yuǎn)離工藝系統(tǒng)的固有頻率,不會(huì)造成工藝系統(tǒng)的受迫振動(dòng),確保了較好的加工狀態(tài)。由於切削深度、切削寬度和切削力都很小,使得刀具、工件變形小,保持了尺寸的準(zhǔn)確性,也使得切削破壞層變薄,殘余應(yīng)力小,實(shí)現(xiàn)了高精度、低粗糙度加工。從動(dòng)力學(xué)角度分析頻率的形成可知,切削力的降低將減小由於切削力產(chǎn)生的振動(dòng)(即強(qiáng)迫振動(dòng))的振幅;轉(zhuǎn)速的提高使切削系統(tǒng)的工作頻率遠(yuǎn)離機(jī)床的固有頻率,避免共振的發(fā)生。因此數(shù)控切削可大幅度降低加工表面粗糙度,提高加工質(zhì)量。
 
以上幾點(diǎn)便是介紹的數(shù)控加工應(yīng)用在工業(yè)輪胎模具上的特點(diǎn),作為模具生產(chǎn)廠家,不斷引進(jìn)新的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,是每個(gè)廠家提升自我的所在,只有這樣才能促使工廠發(fā)展,與更加多的企業(yè)合作。
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