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載重輪胎模具|農(nóng)用輪胎模具-聚源載重輪胎模具

泊頭東鳳壓力容器
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載重輪胎模具

載重輪胎模具是東鳳廠家加工的輪胎模具的一種,一般用于農(nóng)用機(jī)械車,模具行業(yè)是基礎(chǔ)行業(yè),在模具行業(yè)中,農(nóng)用輪胎模具占有至關(guān)重要的地位,車輛運(yùn)行必然要用輪胎、造輪胎也離不開(kāi)輪胎模具。
載重輪胎模具-農(nóng)用輪胎模具

載重輪胎模具產(chǎn)品內(nèi)容

載重輪胎模具是輪胎模具中常用的一種,子午線輪胎模具按輪胎類型分為全鋼模具、半鋼模具和工程胎模具,全鋼模具一般全部采用模具鋼加工而成,主要用于載重車輪胎、客車輪胎;半鋼模具的合模機(jī)構(gòu)、側(cè)板等一般采用模具鋼加工,花紋圈大部分采用鋁合金加工,也有少數(shù)鋼制花紋模具,主要用于乘用車輪胎、輕卡輪胎、越野車輪胎等;工程胎模具主要用于工程車輪胎特種輪胎等。
<strong>載重輪胎模具</strong>
載重輪胎模具
 
工作原理:
載重輪胎模具由上模模和下模兩部分組成,上模包括上蓋、中模套、滑塊、上側(cè)板、花紋塊及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等,安裝在硫化機(jī)的移動(dòng)模板上,在輪胎硫化成型過(guò)程中,它隨硫化機(jī)上的合模系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)。下模包括底座、下側(cè)板等,安裝在硫化機(jī)的固定模板上。在輪胎生產(chǎn)過(guò)程中,活絡(luò)載重輪胎模具機(jī)構(gòu)沿徑向作直線運(yùn)動(dòng)。合模時(shí),在硫化機(jī)的動(dòng)力作用下,合模力通過(guò)中模套的斜面施壓于滑塊的斜面,形成滑塊移動(dòng)的動(dòng)力,在中模套的導(dǎo)向斜面及裝在滑塊上導(dǎo)向條的導(dǎo)向下,滑塊進(jìn)行徑向滑動(dòng),從而帶動(dòng)裝在滑塊上的花紋塊合攏,全合攏后,中模套內(nèi)圓錐面與滑塊的外圓錐面達(dá)到輕微的線性接觸狀態(tài),既不會(huì)有過(guò)量的導(dǎo)向度,還可以確保熱傳遞效果。 硫化成型時(shí),上模和下模閉合,膠囊充氣張開(kāi)構(gòu)成封閉的型腔,事先纏繞成型的胎坯套在膠囊外面,在膠囊的張力作用下貼合在型腔內(nèi)壁,高溫保壓進(jìn)行硫化。硫化成型后開(kāi)模,在硫化機(jī)的帶動(dòng)下,中模套與上蓋向上運(yùn)動(dòng),由于滑塊與花紋塊有自重,在中模套斜平面及導(dǎo)向條的導(dǎo)向下開(kāi)始下滑,同時(shí)向外張開(kāi)直至脫胎。上模與下模分離,然后由硫化機(jī)的機(jī)械手取出輪胎制品。
 
技術(shù)參數(shù):
 
<a href='/product/zzltmj.html'>載重輪胎模具</a>結(jié)構(gòu)


尺寸代號(hào)

模具規(guī)格

公差標(biāo)準(zhǔn)

H300

H355

H370

H400

H405

H

300

355

370

400

405

± 0.06

G

Ф 730

Ф 785

Ф 848

Ф 895

Ф 970


I

250

312

310

340

341


K

60

50

60

60

60


L

9

9

9

9

9


M1

2-M16

2-M16

2-M20

2-M20

2-M20


J

125

156

155

170

170.5

± 0.1

U

125

156

155

170

170.5


V

15 °

30 °

15 °

15 °

15 °

2”

D

Ф 615

SD

SD

SD

SD


E

Ф 655

Ф 765

Ф 795

Ф 840

Ф 900


O

Ф 400

Ф 460

Ф 527

Ф 582

Ф 596

± 0.3

M

4-M16

4-M16

4-M16

4-M16

4-M16


F1

Ф 360

Ф 330

Ф 380

Ф 375

Ф 410


F2

Ф 360

Ф 330

Ф 365

Ф 365

Ф 385


Z

219.5

203.17

190.76

201.33

251.05

± 0.2

T1

10

10

10

10

10


T2

10

10

10

10

10


θ

35 °

30 °

26 °

26 °

26 °

2”

花紋圈等分?jǐn)?shù)

8

8

9

9

9

 
農(nóng)用胎模具的保養(yǎng)方法:
1、機(jī)械清洗法
采用手工的砂布或鋼絲物理研磨及干式噴砂,根據(jù)需要可以選用不同的組合清洗。機(jī)械清洗法是一項(xiàng)成熟的技術(shù),被輪胎行業(yè)廣泛采用。該法具有簡(jiǎn)單易行,對(duì)設(shè)備、工具要求不高等優(yōu)點(diǎn),但也有無(wú)法克服的缺陷:會(huì)對(duì)模具造成機(jī)械損傷,縮短模具壽命;噴砂處理容易堵塞模具的排氣孔,噴砂后疏通排氣孔的工作量很大。須拆裝模具,造成勞動(dòng)強(qiáng)度高,清洗周期長(zhǎng)。
2、化學(xué)清洗法
化學(xué)清洗法主要包括:有機(jī)溶劑法、熔融法、酸洗法、堿洗法等。這些方法使用方便,費(fèi)用低。但長(zhǎng)期使用上述方法會(huì)造成模具腐蝕,從而直接影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量;同時(shí)這些藥劑原料污染環(huán)境,損害作業(yè)者的健康,須有完備的勞保手段和污染物處理設(shè)備。目前,該法主要用于小型的橡膠制品企業(yè)。

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