數(shù)控車床加工鑄鋁件是指用數(shù)控的加工工具進行的鋁鑄件加工。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標，并控制刀具的進給速度和主軸轉速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常準確并具有可重復性；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。數(shù)控加工技術現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切 割）。

 

在鋁鑄件制造的過程中借助于數(shù)控加工技術，是整個產(chǎn)品生產(chǎn)領域中的一次重要的變革，并且能夠很好的推動模具制造這一行業(yè)的發(fā)展。下面則主要從四個方面進行數(shù)控車床加工鑄鋁件技術在模具制造中的作用闡述。
1、有效提升模具加工的準確程度
借助于傳統(tǒng)的加工模式來進行模具加工，往往會使得其制造工藝比較粗糙，并導致了整個加工后的模具準確程度不足。而利用數(shù)控加工技術則能夠借助于多種軟件來進行相關模具的加工工作。而在實際的加工過程中，也只需要對電腦進行相關準確數(shù)字的輸入，能夠借助于相關的程序來完成模具的加工工作，這樣能夠有效的提升整個模具的加工準確程度，并能夠使得模具的加工質量得到進一步的提升。
2、擴寬了鋁鑄件加工的范圍
在一些重要的數(shù)控裝置部分，其機床主要是由主軸的驅動單元、進給單元以及相關的電機等部分來組成的。而整個驅動裝置不僅能夠有效的實現(xiàn)多個目標的合理聯(lián)動，還能夠有效的完成各項較為復雜的模具生產(chǎn)工作。這也使得在數(shù)控加工技術下，能夠使得機床進行多種模具的加工工作，這相較于傳統(tǒng)的模具加工技術，能夠在充分的確保了其加工準確度的情況下，還能夠有效的擴寬其加工的范圍。
3、有效降低整個生產(chǎn)的勞動強度
數(shù)控加工技術有著自動化的工作特點，這使得其相較于傳統(tǒng)的模具加工技術能夠有效的降低生產(chǎn)的勞動強度，并能夠很好的提升整個模具的生產(chǎn)效率。而在自動化的加工模式中，數(shù)控車床加工鑄鋁件的生產(chǎn)以及其相關加工工作能夠一體化的進行，并且能夠有效的形成流水線的生產(chǎn)模式。在這種生產(chǎn)模式下，相關的工作人員只需要根據(jù)操作要求來進行軟件的操作，能夠確保整個模具加工工作能夠正常的運行。而在模具加工成產(chǎn)的過程中充分的利用數(shù)控加工技術，不僅僅能夠有效的降低企業(yè)成產(chǎn)模具所需要的人力資本，還能夠很好的提升整個企業(yè)的模具生產(chǎn)效率。從而促進該模具加工企業(yè)的經(jīng)濟效益得到進一步的提高。
4、需要相關工作人員具有足夠多的技能
數(shù)控加工技術作為一項技能要求比較高的工作，需要相關的工作人員須掌握足夠的計算機技術以及了解機床的相關機械原理，這樣才能夠很好的勝任這一工作，這也對相關的數(shù)控加工技術人員提出了很高的要求。而在進行數(shù)控車床加工鑄鋁件的過程中，需要相關工作人員要靈活的掌控一些數(shù)控加工語言，來有效的完成加工過程中的各項工作，并在數(shù)控編程出現(xiàn)故障的時候能夠及時的發(fā)現(xiàn)并加以處理。而只有具備著足夠水平的數(shù)控加工技術人員，才能夠有效的推動整個數(shù)控技術在模具成產(chǎn)加工過程中的進一步應用。