想要做出好的
鑄鋁件產(chǎn)品,得到廣大客戶的認可,要嚴格提高鋁鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,東鳳輪胎多年來,專心為客戶提供合格的好產(chǎn)品,獲得了廣大客戶的信賴。
一、鑄造速度:鑄鋁件鑄造速度,它是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄造速度增大,那么會使鑄錠液穴與溫度梯度增大,從而會在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段,產(chǎn)生大的收縮應力,終會增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率,所以我們應控制好速度。
二、
鑄鋁件的非加工表面應光潔、平正、鑄字標志應清晰,澆、冒口清理后與鑄鋁件表面應齊平。
三、鑄鋁件不可以用錘擊、堵塞或浸漬等方法去掉滲漏。
四、鑄鋁件不可以有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺陷。
五、鑄鋁件應符合GB/T6414或GB/T11351的有關規(guī)定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差。
六、鑄造溫度:良好的鑄鋁件鑄造溫度,會使液體金屬保持良好的流動性,從而減少組織應力,防止產(chǎn)生裂紋。一般鑄造溫度應根據(jù)材料種類和鑄錠規(guī)格來進行確定。如果溫度不適當,那么會增加內(nèi)應力,使得鑄鋁件產(chǎn)生裂紋或者開裂。溫度過低,也是不好的,因為這樣會使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷,甚至裂紋,嚴重的,則會使鑄造無法繼續(xù)進行下去。
七、
鑄鋁件液面高度:液面的位置也很重要,如果過低,那么會使材料的熱裂紋傾向增大,嚴重的話會影響鑄造的進程。液面位置過高,則會加大鑄錠的偏析程度,所以,要確定有適當?shù)囊好娓叨?,過高過低都不行。