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壓鑄鋁件-壓鑄鋁件的常見缺陷及解決辦法-泊頭市東鳳輪胎模具有限公司

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壓鑄鋁件的常見缺陷及解決辦法

工業(yè)鋁鑄件|3噸大型鋁鑄件|鋁合金壓鑄件 來源:聚源發(fā)布時間:2023/5/6 11:50:13
壓鑄鋁件在生產(chǎn)的過程中會遇到好多的缺陷,有缺陷我們要解決,東鳳廠家作為多年的鋁鑄件廠家,自己積累了許多的經(jīng)驗,下面來為大家講解一下吧。
壓鋁鑄件常見缺陷及相應(yīng)的解決方法:
1、氣孔、氣泡
缺陷特征:鑄件壁內(nèi)氣孔一般呈圓形或橢圓形,具有光滑的表面,一般是發(fā)亮的氧化皮,有時呈油黃色。
產(chǎn)生原因:澆注合金不平穩(wěn),卷入氣體,型砂中混入雜質(zhì),鑄型和砂芯通氣不良,冷鐵表面有縮孔。
 
2、縮松
缺陷特征:壓鋁鑄件縮松一般產(chǎn)生在內(nèi)澆道附近飛冒口根部厚大部位、壁的厚薄轉(zhuǎn)接處和具有大平面的薄壁處。在鑄態(tài)時斷口為灰色,淺黃色經(jīng)熱處理后為灰白淺黃或灰黑色在x光底片上呈云霧狀嚴重的呈絲狀縮松可通過X光、熒光低倍斷口等檢查方法發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生原因:冒口補縮作用差,爐料含氣量太多。
 
壓鑄鋁件
3、氧化夾渣
缺陷特征:氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位。斷口多呈灰白色或黃色,經(jīng)x光透視或在機械加工時發(fā)現(xiàn),也可在堿洗、酸洗或陽化時發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生原因:爐料不清潔,回爐料使用量過多,合金液中的熔渣未干凈。

4、裂紋
產(chǎn)生原因:鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不正確,有尖角,壁的厚薄變化過于懸殊,砂型退讓性不良,鑄型局部過熱。

壓鋁鑄件缺陷的防止方法:
1、正確掌握澆注速度,避免卷入氣體,型砂中不可以混入雜質(zhì)以減少造型材料的發(fā)氣量,砂的排氣能力,正確選用及處理冷鐵,改進澆注系統(tǒng)設(shè)計。
2、爐料應(yīng)經(jīng)過吹砂,回爐料的使用量適當降低,改進澆注系統(tǒng)設(shè)計,提升其擋渣能力,采用適當?shù)娜蹌┤ピ?,澆注時應(yīng)當平穩(wěn)并應(yīng)注意擋渣。
3、改進鋁鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免尖角,壁厚力求均勻,圓滑過渡,采取增大砂型退讓性的措施,鑄件各部分同時凝固或順序凝固,改進澆注系統(tǒng)設(shè)計。
4、從冒口補澆金屬液,改進冒口設(shè)計,爐料應(yīng)清潔無腐蝕,鑄件縮松處設(shè)置冒口,安放冷鐵或冷鐵與冒口聯(lián)用,控制型砂水分,和砂芯干燥,采取細化品粒的措施,改進鑄件在鑄型中的位置降低澆注溫度和澆注速度。
上面的介紹均是關(guān)于壓鑄鋁件的常見缺陷的特征,它的如何產(chǎn)生的以及它的防止方法的介紹,想要真正的去了解壓鑄鋁件,多來讀讀文章吧。我們公司每天都會更新新的產(chǎn)品文章,歡迎瀏覽哦!
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