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鋁鑄件-鋁鑄件有什么工藝嗎-泊頭市東鳳輪胎模具有限公司

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鋁鑄件有什么工藝嗎

小型鋁鑄件|工業(yè)鋁鑄件 來源:聚源發(fā)布時(shí)間:2024/9/18 10:49:35
鋁鑄件的加工工藝主要涉及鑄造過程中的技術(shù)細(xì)節(jié)以及后續(xù)的加工處理,在壓力作用下將熔融的鋁或鋁合金壓注進(jìn)模具的鑄造腔中,可以生產(chǎn)出表面光滑、精度高的鋁鑄件。壓鑄工藝適用于大批量生產(chǎn),但成本相對(duì)較高,需要制造壓鑄模具。
 鋁鑄件
鋁鑄件的制造工藝主要包括以下幾種:
一、壓力鑄造(壓鑄)
定義:在除了重力以外的外力作用下,瞬間將熔融的鋁或鋁合金壓注進(jìn)模具的鑄造腔中。
細(xì)化分類:包括真空鑄造、離心鑄造、低壓鑄造、加壓鑄造以及依靠壓鑄機(jī)的壓力完成的鑄造。
特點(diǎn):
生產(chǎn)效率高,適合大批量生產(chǎn)。
鑄件表面光滑度高,尺寸穩(wěn)定,互換性好。
但由于鋁合金的可壓縮性和收縮率大,容易產(chǎn)生縮孔、氣孔等缺陷。
二、重力鑄造
定義:熔融的鋁或鋁合金通過自身重力流入模具的鑄造腔中。
細(xì)化分類:
砂型鑄造:利用砂型作為模具,工藝簡單、成本低廉,適用于生產(chǎn)各種形狀和尺寸的鋁鑄件。但表面粗糙度較高,需要進(jìn)行后續(xù)加工。
硬模鑄造(金屬型鑄造):將液體鋁或液體鋁合金注入金屬鑄型中,經(jīng)過冷卻凝固后獲得鑄件。鑄件表面光滑、精度高,適用于大批量、高精度、高質(zhì)量的鋁鑄件生產(chǎn)。但成本較高,需要制造金屬模具。
特點(diǎn):
生產(chǎn)成本相對(duì)較低,適合單件或大批量生產(chǎn)。
鑄件表面光滑度較高,但可能受鋁合金材料特性的影響產(chǎn)生縮孔、氣孔等問題。
三、擠壓鑄造(液態(tài)模鍛)
定義:將熔融狀態(tài)下的鋁或鋁合金直接澆筑進(jìn)敞口的模具里,再給模具封口,讓液態(tài)鋁或鋁合金在模具中流動(dòng)填充至模具外部的形狀,再對(duì)模具施加高壓,讓模具中已經(jīng)凝固的鋁/鋁合金產(chǎn)生塑性變形,未凝固的鋁/鋁合金將一邊承受等靜壓一邊發(fā)生高壓凝固,終形成鋁/鋁合金鑄件。
特點(diǎn):
鑄件內(nèi)部組織致密,力學(xué)性能好。
表面粗糙度低,尺寸精度高。
便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。
四、其他鑄造工藝
除了上述三種主要工藝外,還有熔模鑄造(失蠟鑄造)、連續(xù)鑄造等工藝。
熔模鑄造:適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高、或很難進(jìn)行其它加工的小型零件。
連續(xù)鑄造:適用于生產(chǎn)長條形或板狀鋁鑄件,如鋁板、鋁棒等。
總結(jié)
鋁鑄件的制造工藝多種多樣,每種工藝都有其的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)具體的產(chǎn)品要求、生產(chǎn)條件和經(jīng)濟(jì)性等因素綜合考慮選擇合適的鑄造工藝。同時(shí),隨著科技的進(jìn)步和工藝的不斷改進(jìn),新的鑄造工藝也在不斷涌現(xiàn),為鋁鑄件的生產(chǎn)提供了更多的選擇和可能性。
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