近年來
鋁鑄件制造的產品大量應用于水泵的殼體、增壓器殼體、氣缸蓋、氣缸套、齒輪箱、內燃發(fā)動機活塞等零件。生產中遇到的質量問題很多，其原因也是多方面的。
整體的浸滲辦法有常壓浸滲、加壓浸滲、真空環(huán)境浸滲及真空環(huán)境加壓浸滲，鋁件鑄造廠家多用以大量生產的中小型鑄鋁件。鑄鋁件中的缺點，也許呈貫通式，或外表問題或隱蔽性問題而影響鑄鋁件強度，唯有使用無損檢測辦法發(fā)現，尚沒法解決 ，浸滲處理僅對前兩類問題有用。
鋁鑄件的真空加壓浸滲：主要在真空壓力罐進行，分為前處理、浸滲處理和后處理。前處理：將鑄件脫脂、清洗，再干燥備用。浸滲處理：經前處理的工件裝浸滲罐密封抽真空15min，以充分排除罐內及鑄件孔隙處的空氣和微塵，為浸滲劑的填充和滲填創(chuàng)造壓差動力條件。
鋁件鑄造廠家生產中須對產生的
鋁鑄件質量問題做出正確的判斷，找出根本的原因，才能提出切實可行的改進措施，以便不斷提高鋁合金壓鑄件質量，不影響鑄件的正常使用，滿足生產需要，降低企業(yè)成本。
