輪胎模具是輪胎硫化過(guò)程中所使用的重要工具,模具在使用過(guò)程中不可避免地受到橡膠、配合劑以及硫化過(guò)程中所使用的脫模劑的綜合沈積污染(主要污染物是硫化物、無(wú)機(jī)氧化物、硅油、炭黑等),反復(fù)使用會(huì)造成一些花紋污染死區(qū)。所以,經(jīng)常性地清洗模具以確保其表面的潔凈度,才能確保輪胎的質(zhì)量以及模具的壽命,有鑒于此,輪胎模具清洗技術(shù)的發(fā)展備受業(yè)界關(guān)注。
一、.1機(jī)械清洗法 采用手工的砂布或鋼絲物理研磨及干式噴砂,根據(jù)需要可以選用不同的組合清洗。機(jī)械清洗法是一項(xiàng)成熟的技術(shù),被輪胎行業(yè)廣泛采用。該法具有簡(jiǎn)單易行,對(duì)設(shè)備、工具要求不高等優(yōu)點(diǎn),但也有無(wú)法克服的缺陷:會(huì)對(duì)模具造成機(jī)械損傷,縮短模具壽命;噴砂處理容易堵塞模具的排氣孔,噴砂后疏通排氣孔的工作量很大。拆裝模具,造成勞動(dòng)強(qiáng)度高,清洗周期長(zhǎng)。
.2化學(xué)清洗法 化學(xué)清洗法主要包括:有機(jī)溶劑法、熔融法、酸洗法、堿洗法等。這些方法使用方便,費(fèi)用低。但長(zhǎng)期使用上述方法會(huì)造成模具腐蝕,從而直接影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量;同時(shí)這些藥劑原料污染環(huán)境,損害作業(yè)者的健康,有完備的勞保手段和污染物處理設(shè)備。目前,該法主要用于小型的橡膠制品企業(yè)。
隨著科技不斷發(fā)展,一些新技術(shù)不斷被開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。這些清洗技術(shù)將給備受關(guān)注的輪胎模具清洗業(yè)帶來(lái)“革命”。但這些投資較高的技術(shù)能否被市場(chǎng)接受,還需經(jīng)受考驗(yàn)。以下本文將著重介紹這些已經(jīng)被工業(yè)化應(yīng)用的新技術(shù)。
二、.新清洗技術(shù)
2.1激光清洗技術(shù) 激光清洗技術(shù)是近10年來(lái)飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù),它以自身的許多優(yōu)點(diǎn)在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。激光清洗技術(shù)是指采用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,高速有效地清理清潔對(duì)象表面附著物或表面涂層,從而達(dá)到潔凈的工藝過(guò)程。它是基于激光與物質(zhì)相互作用效應(yīng)的一項(xiàng)新技術(shù),與傳統(tǒng)的機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法(濕清洗工藝)不同,它不需使用破壞臭氧層的CR李鑫有機(jī)溶劑,無(wú)噪聲,對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害,是一種”綠色”清洗技術(shù)。
激光清洗其用于模具清洗的機(jī)理而言,是利用清潔基片(也稱為母體)與表面附著物(污物)對(duì)某一波長(zhǎng)激光能量,具有差別很大的吸收系數(shù)。輻射到表面的激光能量,大部分被表面附著物所吸收,使之受熱或汽化蒸發(fā)、或瞬間膨脹,并被表面形成的蒸汽流帶動(dòng),脫離物體表面,達(dá)到清洗目的。
具體用于輪胎模具清洗,模具吸收特定波長(zhǎng)的激光,能量極小,不會(huì)造成損傷,模具表面污物(硫化物、無(wú)機(jī)氧化物、硅油、炭黑等)吸收大量的能量,被瞬間膨脹、汽化蒸發(fā),帶離模具表面,從而達(dá)到清洗的效果。