1.輪胎模具胎面外觀美觀，利用間隙排氣，沒有氣孔氣套，所以硫化后不存在密麻的膠絲，只剩下細微的排氣痕跡。
2. 硫化排氣性能更加好，有效地杜絕缺膠現象發(fā)生；間隙排氣相比于氣孔氣套排氣，排氣區(qū)域更加大而且均勻，提高硫化時的透氣性能。
3.減少膠料浪費，降低加工成本；不存在膠絲，對批量生產的輪胎來講，可節(jié)省很大的原料浪費；
4.新結構可適配常規(guī)的向心機構；全新研發(fā)的新結構花紋塊不受向心機構的限制，新結構型腔的通用性能；
5.減少輪胎加工工藝流程，縮短加工周期；節(jié)省切除膠絲的工序， 從而縮短輪胎的加工周期；
6、提高輪胎的動平衡性能。
輪胎模具只是東鳳廠家生產的輪胎模具的一種，輪胎翻新在我國已形成產業(yè)，生產能力主要集中在斜交輪胎上，品種包括工程輪胎、航空輪胎和載重輪胎。我國輪胎翻新量與新輪胎量之比約為3％，遠低于平均7％的水平。如果按20世紀90年代初各種工程車輪胎可達到的翻新率12％來計算，我國2005年工業(yè)車輪胎翻胎量應為400萬條左右，但是我國現在還要從亞洲翻胎行業(yè)活躍的馬來西亞及新加坡等國進口翻新輪胎用的膠料及設備。