東鳳輪胎是一家專(zhuān)注生產(chǎn)
輪胎模具的廠家,我們憑借多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品深的客戶(hù)信賴(lài),所銷(xiāo)售的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)各地,是輪胎模具行業(yè)內(nèi)的榜樣。
根據(jù)
輪胎模具的結(jié)構(gòu)分為輪胎兩半模具和活絡(luò)模具。輪胎兩半模具結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,主要有上、下側(cè)板和上、下鋼圈,上、下側(cè)板的分型面在輪胎花紋的中心線(xiàn)上,模具工作時(shí)上、下模打開(kāi)?;罱j(luò)模具的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,主要分為型腔板和模殼兩部分,型腔板為直接與輪胎胎坯接觸的零件,主要有花紋塊,上、下側(cè)板,上、下鋼圈;模殼是模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),用來(lái)控制模具的開(kāi)合運(yùn)動(dòng),主要有中模套、弓形座、上蓋、底座、耐磨板、導(dǎo)向條、安裝環(huán)、提升塊等,模具動(dòng)作時(shí),弓形座和花紋塊做徑向開(kāi)合運(yùn)動(dòng)。
活絡(luò)模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向面為斜平面的稱(chēng)為斜平面式輪胎活絡(luò)模具。斜平面式模具在開(kāi)合過(guò)程中,中模套和弓形座是平面接觸。模具弓形座的數(shù)量一般為8~10塊,在弓形座上和與其配合的中模套上需加工出8~10個(gè)斜平面。東鳳輪胎模具有限公司對(duì)產(chǎn)品要求很高,我們?yōu)榱舜_保成品輪胎不出現(xiàn)膠邊和錯(cuò)花外觀質(zhì)量問(wèn)題,斜平面模具的合模精度要求很高,模具上斜平面加工要求8~10個(gè)平面圓周等分且平面都向心,斜平面的向心角度應(yīng)保持一致。普通的加工機(jī)床不能滿(mǎn)足這樣高的精度要求,需專(zhuān)用的數(shù)控機(jī)床加工,模具零件磨損后花紋塊內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)直徑誤差,降低硫化輪胎的圓度且易出現(xiàn)輪胎膠邊問(wèn)題,但是斜平面式模具對(duì)硫化機(jī)上下熱板的平面度要求較低且適應(yīng)性好。
活絡(luò)模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向面為圓錐面的稱(chēng)為圓錐面式活絡(luò)模具,與斜平面相比,圓錐面有良好的可加工性,普通的機(jī)床可滿(mǎn)足精度要求。圓錐面式模具的裝配精度要求較低,模具零件磨損后,周向偏差能夠自動(dòng)補(bǔ)償,對(duì)硫化輪胎圓度影響小,對(duì)輪胎的膠邊和錯(cuò)花問(wèn)題影響也不明顯。但是
輪胎模具開(kāi)合過(guò)程中,弓形座和中模套上的耐磨板由線(xiàn)接觸逐漸過(guò)渡到圓錐面接觸,造成耐磨板不均勻磨損、模具動(dòng)作不平穩(wěn)以及對(duì)硫化機(jī)的適應(yīng)性低。