東鳳輪胎生產(chǎn)加工各種
低壓鑄鋁件,可為客戶定制加工,低壓鑄造工藝,低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下充填型腔,以形成鑄件的一種方法。由于所用的壓力較低,所以叫做低壓鑄造。下面小編介紹關(guān)于鋁合金低壓鑄造工藝原理的內(nèi)容,歡迎閱讀!
鋁合金
低壓鑄鋁件鑄造工藝原理:
?。?)充型和增壓:升液壓力是指當金屬液面上升到澆口,附所需要的壓力。金屬液在升液管內(nèi)的上升速度應(yīng)盡可能緩慢,以便有利于型腔內(nèi)氣體的排出,同時也可使金屬液在進入澆口時不致產(chǎn)生噴濺。
?。?)充型壓力和充型速度:充型壓力Pa是指使金屬液充型上升到鑄型頂部所需的壓力。在充型階段,金屬液面上的升壓速度是充型速度。
?。?)增壓和增壓速度:金屬液充滿型腔后,再繼續(xù)增壓,使鑄件的結(jié)晶凝固在確定大小的壓力作用下進行,這時的壓力叫結(jié)晶壓力。結(jié)晶壓力越大,補縮效果越好,到后面獲得的鑄件組織也愈致密。但通過結(jié)晶增大壓力來提高鑄件質(zhì)量,不是什么情況下皆能采用的。
?。?)保壓時間:型腔壓力增至結(jié)晶壓力后,并在結(jié)晶壓力下保持一段時間,直到鑄件凝固所需要的時間叫保壓時間。如果保壓時間不夠,鑄件未凝固卸壓,型腔中的金屬液將會整體或部分流回批捐,造成鑄件“放空”報廢:如果保壓時間過久,則澆口殘留過長,這不只降低工藝收得率,而且還會造成澆口“凍結(jié)”,使鑄件出型困難,故生產(chǎn)中選擇一適宜的保壓時間。
?。?)鑄型溫度及澆注溫度:低壓鑄造可采用各種鑄型,對非金屬型的工作溫度一般都為室溫,先特殊要求,而對金屬型的工作溫度有一些的要求。如低壓鑄造鋁合金時,金屬型的工作溫度一般控制在200~250°C,澆注薄壁復(fù)雜件時,可達300~350°C。
關(guān)于合金的澆注溫度,實踐證明,在確保鑄件成型的前提下,應(yīng)該是愈低愈好。
?。?)涂料:如用金屬型低壓鑄造時,為了提高其壽命及鑄件質(zhì)量,千萬要刷涂料;涂料應(yīng)均勻,涂料厚度要根據(jù)鑄件表面光潔度及鑄件結(jié)構(gòu)來決定。
以上小編為您總結(jié)
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