鑄鋁件在存放時(shí)，是否需要采取防銹措施取決于存放環(huán)境和鑄鋁件本身的特性。鑄鋁件應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，以防止潮濕導(dǎo)致表面腐或霉變?？諝鉂穸缺３衷?0%以內(nèi)，以降低腐風(fēng)險(xiǎn),存放環(huán)境內(nèi)應(yīng)避免存在腐性物質(zhì)，如酸、堿、鹽等，以免對(duì)鑄鋁件造成腐,陽(yáng)光直射可能導(dǎo)致鑄鋁件表面溫度升高，加速氧化反應(yīng)，因此應(yīng)避免將鑄鋁件直接暴露在陽(yáng)光下。

鑄鋁件在存放時(shí)，為了確保其質(zhì)量和性能不受損害，需要注意以下幾個(gè)方面的事項(xiàng)：
一、鑄鋁件的防銹特性鑄鋁件是一種具有較強(qiáng)的耐腐性的金屬材料。在一般環(huán)境中，鋁的表面可以自然形成一層氧化鋁保護(hù)膜，這層保護(hù)膜對(duì)鋁件表面起到防銹防腐的保護(hù)作用。

因此，在一般環(huán)境中存放鋁制零件，若環(huán)境無(wú)驟變，通常不會(huì)出現(xiàn)生銹氧化現(xiàn)象。
二、需要考慮防銹措施的情況然而，在某些特定條件下，鑄鋁件仍然可能出現(xiàn)生銹或腐的現(xiàn)象。這些條件包括但不限于：
加工過(guò)程影響：鑄鋁件加工過(guò)程中若使用了濃度不符的切削液，或者切削液、研磨液等成分中含有危害鋁制品的因素，可能會(huì)造成鋁件的腐氧化。

運(yùn)輸過(guò)程影響：鑄鋁件在運(yùn)輸過(guò)程中，尤其是在海運(yùn)和溫濕變化較大的環(huán)境下，鋁比較容易被腐，會(huì)因此形成鋁鹽和氫氧化物，即所謂的鋁件表面長(zhǎng)白毛。

包裝材料影響：若對(duì)鑄鋁件的直接包裝運(yùn)輸選用的是木箱，在潮濕空氣中木箱還容易產(chǎn)生木質(zhì)酸，形成對(duì)鋁件的腐。

三、防銹措施建議基于上述分析，對(duì)于鑄鋁件在存放時(shí)是否需要采取防銹措施，建議如下：
控制加工過(guò)程：確保加工過(guò)程中使用的切削液、研磨液等濃度合適，且對(duì)鋁件無(wú)腐性。每道工序間要進(jìn)行的清洗，將殘留的切削液、研磨液等干凈，避免對(duì)鋁件表面的長(zhǎng)時(shí)間停留腐。

優(yōu)化運(yùn)輸條件：盡量避免在潮濕或溫濕變化大的環(huán)境下運(yùn)輸鑄鋁件。如果無(wú)法避免，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)陌b材料，如透水率低且具有防銹效果的防銹袋進(jìn)行直接包裝，外包裝可用紙箱、木箱或其他固定式包裝。同時(shí)，在包裝內(nèi)放置防潮干燥劑包，以增加運(yùn)輸保護(hù)。

定期檢查與維護(hù)：存放過(guò)程中應(yīng)定期檢查鑄鋁件的表面狀態(tài)，如有發(fā)現(xiàn)腐跡象應(yīng)及時(shí)處理。同時(shí)，保持存放環(huán)境的干燥和通風(fēng)，避免濕度過(guò)高對(duì)鋁件造成腐。

綜上所述，鑄鋁件在存放時(shí)是否需要采取防銹措施，應(yīng)根據(jù)具體存放環(huán)境和鑄鋁件本身的特性來(lái)判斷。在一般環(huán)境中，鋁的自然保護(hù)膜足以提供防銹保護(hù)；但在特定條件下，如加工過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程或包裝材料的影響下，可能需要采取額外的防銹措施以確保鑄鋁件的完好性。