工業(yè)鋁鑄件鑄造澆鑄時(shí),有時(shí)候會(huì)形成縮松或者縮孔,縮松與縮孔是如何形成的,對(duì)鑄件會(huì)有什么影響,如果在澆鑄時(shí)適當(dāng)?shù)谋苊饪s松和縮孔,下面東鳳小編來介紹下縮松與縮孔的形成過程與防止辦法??s松與縮孔是因?yàn)闈茶T時(shí)冷卻凝固的過程所縮減的型腔容積得不到填充所形成的。
工業(yè)鋁鑄件的縮松縮孔:在鑄鋁件上后凝固的部位形成一些孔洞,細(xì)小且分散的孔叫縮松。容積較大的孔洞叫縮孔。
1縮松是工業(yè)鋁鑄件后凝固的區(qū)域沒能液態(tài)合金的補(bǔ)造成的分散、細(xì)小的縮孔。
2縮孔一般出現(xiàn)在工業(yè)鋁鑄件上部或后凝固的部位,形狀多呈倒圓錐形,內(nèi)表面粗糙,通常隱藏在鋁鑄件的內(nèi)層。
傾向于逐層凝固的合金,如屬、共晶成分的合金或結(jié)晶溫度范圍窄的合金,形成縮孔的傾向大,不易形成縮松;而另一些傾向于糊狀凝固的合金如結(jié)晶溫度范圍寬的合金,產(chǎn)生縮孔的傾向小,容易產(chǎn)生縮松。因此鑄鋁件縮孔和縮松可在范圍內(nèi)互相轉(zhuǎn)化。
縮松與縮孔的防止 :采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?,使鋁鑄件實(shí)現(xiàn)“順序凝固”,即可獲得無縮孔的鋁鑄件。順序凝固是指,采用一些適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?,使鑄鋁件遠(yuǎn)離冒口或澆口的部位先凝固。這樣,
鑄鋁件先凝固部位I的由冷卻和凝固引起的體積縮減,可由較后凝固的部位II的液態(tài)合金補(bǔ)充;部位II的收縮由部位III的液態(tài)合金補(bǔ)充;后部位III的收縮由冒口中的液態(tài)合金來補(bǔ)充,使鋁鑄件各部位的收縮均能補(bǔ)充,將縮孔轉(zhuǎn)移至冒口中。去除冒口,獲得致密的鋁鑄件。
以上便是關(guān)于工業(yè)鋁鑄件的縮松與縮孔的形成和防止措施,我公司的鑄造師傅可以根據(jù)鑄件形成的時(shí)機(jī)對(duì)鑄件進(jìn)行順序凝固,合理避免其形成,出件率較高,除此,公司還有數(shù)控加工鋁鑄件,可作業(yè)復(fù)雜形狀的鋁鑄零件的批量生產(chǎn)。還有選購。