在廠家使用
硫化罐的前要對(duì)操作人員和看守人員加強(qiáng)基礎(chǔ)知識(shí)的教育和培訓(xùn),操作的人員要嚴(yán)格的遵守操作流程,按找技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行操作。在工作中要堅(jiān)守崗位,要時(shí)刻注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和周圍環(huán)境的情況。在設(shè)備使用時(shí)操作人員應(yīng)該在設(shè)備的側(cè)面巡視,不能在在罐蓋前面、機(jī)頭后面及罐蓋合縫的地方,并注意閥門和管接頭處是否關(guān)好,防止蒸汽沖出傷到人,在設(shè)備工作的時(shí)候不能沒(méi)有人看管。裝罐和出罐時(shí)要和行車工密切配合,要遵守掛鉤工操作規(guī)程。
使用的廠家和單位要時(shí)刻遵守有關(guān)壓力容器的規(guī)章制度和操作標(biāo)準(zhǔn),
硫化罐都會(huì)安裝上連鎖報(bào)警裝置,是為了避免由于操作人員的失誤發(fā)生事故。要對(duì)硫化罐定期進(jìn)行檢查,確保所有的裝置都可以有效使用。不可以在使用前后使用明火,做好接地,防止產(chǎn)生靜電。在生產(chǎn)前,要對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查,清理干凈罐內(nèi)障礙雜物,把好進(jìn)料的質(zhì)量,原料和成品的堆放要符合要求。機(jī)械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤(rùn)滑。硫化罐有漏氣,壓力表失靈或者有其他不正常的情況時(shí)不可以再繼續(xù)工作。物料進(jìn)出罐時(shí),過(guò)橋鐵軌要放平擺正,小車過(guò)軌輕拉穩(wěn)推,不準(zhǔn)快速碰撞,防止傾倒傷人。放氣的時(shí)候,蒸汽壓力要降到零位,確認(rèn)無(wú)殘余壓力后才可以打開(kāi)中間和入口的封閉器。罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊,不能有漏氣的現(xiàn)象。
等到硫化完成后要切斷電源然后關(guān)閉所有的閥門,打開(kāi)回水閥門。不要在硫化罐里面休息和晾衣物等,也不能在空罐的情況下烘烤所有的物品。遇到異常情況時(shí),應(yīng)采取應(yīng)急措施,及時(shí)報(bào)告,必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。通過(guò)采取上述措施時(shí),可以避免和減少事故的發(fā)生?,F(xiàn)在隨著現(xiàn)代化工藝的改進(jìn),現(xiàn)在生產(chǎn)的
硫化罐已經(jīng)可以讓設(shè)備本身控制溫度和壓力了,提高了現(xiàn)有設(shè)備的可靠性和自動(dòng)化的水平,橡膠硫化將更加可靠。